設(shè)備主要類型

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是通過數(shù)控程序的設(shè)定，能夠自動完成鋼筋的定尺切斷、輸送、套絲等動作的設(shè)備。在建筑行業(yè)中鋼筋的連接是極為重要的一部分，鋼筋連接方式主要有搭接、焊接、機械連接等。而機械連接中的螺紋連接在構(gòu)件連接中極為常用，這樣就需要用到大量端部帶有螺紋的鋼筋。多數(shù)建筑工地現(xiàn)場也要用到大量的端部帶有螺紋的鋼筋，普遍的加工方法是將大量直條鋼筋定長切斷，然后由人工將鋼筋逐根放入套絲機上進行套絲。這樣的加工流程效率極低，而且工人的勞動量很大，如果需要套絲的鋼筋直徑大、長度長，那么甚至需要兩個人抬起鋼筋。正是由于這種市場需求，設(shè)備廠家開發(fā)了數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是由過去的成熟產(chǎn)品鋸切生產(chǎn)線結(jié)合自動套絲生產(chǎn)線而來的。目前，鋸切生產(chǎn)線主機均是采用帶鋸床加工，因此不存在加工能力的差異，即使是 10 根 50 鋼筋也能夠同時鋸斷，只是鋸切時間較長，對鋸條的磨損較快。可以將鋸切套絲生產(chǎn)線都?xì)w為一大類型，因為各設(shè)備的差異僅僅是在功能的實現(xiàn)上所采用的機構(gòu)不同。

 

鋼筋螺紋加工自動化生產(chǎn)線

 

技術(shù)參數(shù)及功能特點

表 2-6 為某數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)。從表中可以看出數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線的切斷能力也能切斷 φ50 的鋼筋，而且如果按照最大寬度 600mm來計算，則一次可鋸切11 根φ50 鋼筋。但是切斷大直徑鋼筋時，鋸床的切削進給量也應(yīng)該調(diào)低，大約需要 1分鐘才能夠鋸斷，所以從工作效率來看優(yōu)勢并不是很大。自動套絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度大約每 40s 完成一次套絲，如果是兩端套絲大約 80s 才能夠完成一個鋼筋。可見數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線的產(chǎn)量是遠(yuǎn)大于自動套絲生產(chǎn)線的。如果希望高效生產(chǎn)最大限度地利用鋸切生產(chǎn)線，那就需要增配自動套絲生產(chǎn)線的數(shù)量。

 

由五隆興研發(fā)的螺紋加工生產(chǎn)線人機交互功能扎展示

 

技術(shù)參數(shù) 2-6

總功率（kW）	40.5
鋸切長度（mm）	?700~12000
鋸切最大寬度（mm）	560
切割公差（mm）	±2
輸送速度（m/minm）	?0-50
鋼筋直徑（mm）	12~50
鋼筋套絲效率（跟/min）	1.5
鋸切線卸料方式	雙向

 

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線有以下特點∶

（1）鋸切方式切斷，端面平整。

由于數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線采用鋸床鋸斷鋼筋，鋸條進給速度慢，所以能夠形成較為平整的端面，有利于鋼筋的后續(xù)加工和對接。有更高要求的廠商可以配備自動打磨生產(chǎn)線。

 

（2）切斷能力高，適應(yīng)性強。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線能夠加工φ12～50的直條鋼筋，而且能夠批量鋸斷。

 

（3）升降擋板定位，切斷精準(zhǔn)。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用升降擋板和縱向壓板鎖定鋼筋位置，切斷尺寸精準(zhǔn)，切斷后鋼筋長度公差一般在±lmm。船后也已經(jīng)實現(xiàn)自動

 

（4）自動套絲快速高效，減小勞動強度。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線從原材料到成品鋼筋全程自動加工，大大減少了工人勞動強度，而且對鋼筋套絲定位更加精準(zhǔn)，高效生產(chǎn)。

 

（5）配置靈活，選擇多樣性。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線可以靈活匹配，可以配置單線自動套絲生產(chǎn)線、雙線自動套絲生產(chǎn)線、自動打磨生產(chǎn)線等，能適用于大小規(guī)模的生產(chǎn)。

 

 

 

五隆興螺紋加工生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

序號	項目	參數(shù)	備注
1	鋼筋加工規(guī)格	16-50?mm	滾絲分為三種規(guī)格（p=2.0、2.5、3.0）
2	鋼筋加工長度	1.5-12.0m
3	生產(chǎn)線加工效率	12秒/次；?4000個/8小時	包括下料、滾絲、去毛刺
4	螺紋加工精度	長度：±1.0mm；螺紋：6級	在系統(tǒng)提示要求定期更換刀具情況下
5	生產(chǎn)線動力電源	380v/50HZ
6	生產(chǎn)線裝機容量	40.0Kw	包括機械動力頭、液壓系統(tǒng)
7	生產(chǎn)線占地尺寸	12.0×16.0m
8	生產(chǎn)線主機重量	6.000kg	包含液壓油重量、未含機架等輔助裝置重量

 

由數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)切生產(chǎn)線的出料機一次性翻轉(zhuǎn)至自動套絲生產(chǎn)線的備用料架上，生產(chǎn)效率較高。另外針對一些鋼筋使用要求較高的廠商還可以在套絲工序后增加打磨生產(chǎn)線，將套絲后的鋼筋端面進一步磨平以滿足使用要求。這套生產(chǎn)設(shè)備相比傳統(tǒng)人工套絲自動化程度高，生產(chǎn)速度快，螺紋加工質(zhì)量高，操作工人勞動強度低。整套生產(chǎn)線的工作過程是將一定數(shù)量的鋼筋吊起，水平放置在數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線的進料機輸送輥上。根據(jù)序的設(shè)定，數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線會自動完成輸送、定位、壓緊、鋸切、翻料等動作得到定長直條鋼筋待套絲。