在建筑行業(yè)不斷追求高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的發(fā)展趨勢下,鋼筋模塊化施工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。鋼筋模塊化施工是對傳統(tǒng)施工技術(shù)的優(yōu)化,它整合了土建、安裝及調(diào)試等流程。在施工過程中,技術(shù)人員可依據(jù)優(yōu)化后的模塊設(shè)計圖紙在工廠進(jìn)行預(yù)制,隨后將預(yù)制好的模塊運(yùn)送至施工現(xiàn)場完成裝配與后續(xù)施工。這種施工方式能有效提升施工效率、保障施工質(zhì)量并降低成本。而在鋼筋模塊化施工中,鋼筋連接技術(shù)至關(guān)重要,五隆興雙螺套鋼筋連接技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢,在鋼筋部品和結(jié)構(gòu)部品的應(yīng)用中有力推動了模塊化施工的發(fā)展。
雙螺套套筒是一種用于建筑鋼筋機(jī)械連接新技術(shù)。應(yīng)用場景廣泛,特別是在裝配式建筑領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)部品與鋼筋部品連接時(單根或成束鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的情況下),只需要旋轉(zhuǎn)雙螺套的外螺套即可完成連接,即使連接鋼筋徑向偏離較大,中間不對頂情況下可滿足接頭變形性要求。
裝配式鋼筋模塊化施工中,將鋼筋在加工車間預(yù)制成“鋼筋部品”,如鋼筋籠、鋼筋預(yù)制柱梁,單層或多層鋼筋網(wǎng)片等不同形狀,再運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行連接。
例如在漳州核電“華龍一號”項目中,使用WL雙螺套進(jìn)行四層鋼筋網(wǎng)片墻的整體連接,僅用了4小時就完成了8天的工作量,完成了鋼筋骨架模塊化施工
又例如全球首例鋼筋籠雙螺套整體對接應(yīng)用案例——清河站雙螺套應(yīng)用
WL雙螺套鋼筋連接技術(shù),改變了鋼筋需要一根一根的連接,變成一榀一榀的連,在現(xiàn)場只需要簡單的安裝。強(qiáng)度和可靠性方面,雙螺套鋼筋連接接頭能夠滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 107-2016中500mpa級1級接頭要求。
同時,其連接速度快、質(zhì)量可靠、成本低,施工現(xiàn)場無需設(shè)備、電源,僅用普通扳手即可完成連接,且連接質(zhì)量穩(wěn)定,通過接頭外觀即可判識,極大地提高了鋼筋部品連接的效率與質(zhì)量,有力地推動了鋼筋部品的模塊化施工進(jìn)程。
結(jié)構(gòu)部品與鋼筋部品的區(qū)別在于鋼筋外部是否澆筑混凝土。在結(jié)構(gòu)部品的施工中,雙螺套同樣發(fā)揮著重要作用。
在預(yù)制柱豎向連接中,預(yù)制柱抵達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行雙螺套預(yù)制安裝,雙螺套屬機(jī)械連接,連接即受力局部連接即可撤吊,提高了吊車使用率,15 分鐘內(nèi)便能完成整根預(yù)制柱的連接,且可通過目視檢驗鋼筋間距,用扭力扳手檢驗連接扭矩 。
以 PC 預(yù)制蓋梁鋼筋連接為例,首先對預(yù)制蓋梁成品進(jìn)行雙螺套預(yù)安裝,然后進(jìn)行現(xiàn)場吊裝,半幅就位后實現(xiàn)整體就位,最后完成雙螺套連接。
綜上所述,五隆興雙螺套鋼筋連接技術(shù)憑借其在鋼筋部品和結(jié)構(gòu)部品應(yīng)用中的顯著優(yōu)勢,成為鋼筋模塊化施工技術(shù)的重要支撐。它有效解決了傳統(tǒng)鋼筋連接方式的諸多難題,提高了施工效率、保障了連接質(zhì)量、降低了施工成本,為建筑行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,在未來的建筑工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。
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預(yù)制柱連接完成
無需灌漿,速度快不占用吊車
可高效完成預(yù)制柱或鋼筋籠的整體連接,實現(xiàn)鋼筋模塊化施工
縮短施工周期降低綜合建造費(fèi)用
降本增效從鋼筋連接開始
預(yù)制蓋梁屬于預(yù)制結(jié)構(gòu)部品,在預(yù)制加工廠制作出來運(yùn)送至施工現(xiàn)場連接拼裝。
鋼筋綁扎
合模澆筑
蓋梁預(yù)制完成
蓋梁成品
蓋梁運(yùn)輸至施工現(xiàn)場
預(yù)制安裝雙螺套
半幅預(yù)制蓋梁吊裝
半幅預(yù)制蓋梁就位
整體預(yù)制蓋梁就位
使用雙螺套連接鋼筋
使用雙螺套連接完成
二次澆筑
2019年云南日報報道,云南綠色鋼城暨云南玉溪玉昆鋼鐵集團(tuán)有限公司產(chǎn)能置換升級改造項目在峨山彝族自治縣大化產(chǎn)業(yè)園區(qū)啟動。按照規(guī)劃,到2023年,大化產(chǎn)業(yè)園區(qū)將建設(shè)成為集鋼材生產(chǎn)、加工、交易、配送、金屬材料研發(fā)、配套商業(yè)等為一體的“云南玉溪綠色鋼鐵城”。
施工現(xiàn)場圖
玉昆鋼鐵產(chǎn)能置換升級改造項目總投資212億元。項目建成后,將形成年煉鐵456萬噸、煉鋼515萬噸的現(xiàn)代化花園式企業(yè)。預(yù)計實現(xiàn)年產(chǎn)值360億元,年利稅10億元以上,實現(xiàn)就業(yè)1.2萬人以上,將極大地帶動物流運(yùn)輸、餐飲住宿、商業(yè)地產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、鋼鐵配套等行業(yè)迅速發(fā)展,為當(dāng)?shù)厝罕娞峁┐罅縿?chuàng)業(yè)就業(yè)機(jī)會和增收致富渠道。
工廠外觀
如今,項目已經(jīng)進(jìn)行到2023年。隨著新型建筑工業(yè)化發(fā)展,響應(yīng)可持續(xù)發(fā)展政策,為加快項目進(jìn)度,盡早完工,讓工廠投入使用,項目上決定應(yīng)用預(yù)制裝配式建設(shè)方法。
為什么選擇預(yù)制裝配式建設(shè)方法?
云南玉溪玉昆鋼鐵集團(tuán)有限公司產(chǎn)能置換升級改造項目中,正是使用了預(yù)制裝配式建設(shè)方法。而預(yù)制構(gòu)件的連接則采用了WL雙螺套鋼筋連接技術(shù),這項技術(shù)能夠完成預(yù)制構(gòu)件的整體連接,也能夠解決上下鋼筋偏差過大問題。此次WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)應(yīng)用于預(yù)制柱連接,共103個柱子,每個柱子上40個雙螺套(型號28規(guī)格32,25的8個)。
上部預(yù)制梁和預(yù)制柱連接
上部雙螺套連接位置
下部雙螺套連接位置
雙螺套連接細(xì)節(jié)
當(dāng)上下鋼筋偏差過大時,使用WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)連接。
選擇WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)具有怎樣的優(yōu)勢?
產(chǎn)能置換升級改造項目運(yùn)用預(yù)制裝配式建設(shè)方式并采用WL雙螺套鋼筋連接技術(shù),能夠縮短項目整體工期,早日實現(xiàn)年產(chǎn)值360億元,年利稅10億元以上,就業(yè)1.2萬人以上的目標(biāo)。
]]>隨著人們出行頻次增長,剛結(jié)束的“五一”小長假各地游客激增。地圖上的路段顯示甚至是深紅色,路面行車擁堵,去旅游景點(diǎn)的路上轎車排起長龍。
在這種長路段堵車的情況下,交通需求提高,乘坐地鐵更加方便快捷,成為了人們出行的選擇。給沒有地鐵的城市建設(shè)地鐵站,給已經(jīng)擁有地鐵的城市增加地鐵線路變得尤為重要。就像沈陽市剛開通不久的9號線,為人們的出行增添了不少便利。
但地鐵站的建設(shè)并不容易,傳統(tǒng)地鐵站的建設(shè)速度和效率往往無法滿足需求。那么地鐵站的建設(shè)為什么不能采用裝配式的建設(shè)方法呢?建筑工業(yè)化在持續(xù)發(fā)展,鋼筋模塊化施工工藝也在不斷完善,裝配式建筑迅速發(fā)展起來,如今裝配式建筑的應(yīng)用日漸廣泛,對民建、橋梁、核電等的建設(shè)施工益處良多,皆已投入使用。
橋梁建設(shè)應(yīng)用裝配式建設(shè)方法
預(yù)制橋梁蓋梁間連接(紹興城市快速路)
核電廠建設(shè)應(yīng)用裝配式建設(shè)方法
多層鋼筋網(wǎng)片墻整體連接安裝(核電)
裝配式建設(shè)方法的優(yōu)點(diǎn)
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1.裝配式建設(shè)方法具有高效性
采用裝配式建設(shè)方法可以在工廠環(huán)境下進(jìn)行鋼筋部品預(yù)制,避免了現(xiàn)場施工的不確定性和延誤。其次,模塊化部品的生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和批量化,提高了施工效率。
2.裝配式建設(shè)方法能夠提高一定的安全性
裝配式建設(shè)方法利用先進(jìn)的技術(shù)和工藝,可以實現(xiàn)施工的精確控制和質(zhì)量保證,減少了人為誤差和施工事故的發(fā)生。
3.裝配式建設(shè)方法能夠降低整體成本
裝配式建造采用標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)件和工藝,可以實現(xiàn)材料和資源的優(yōu)化利用,減少了浪費(fèi)。同時,裝配式施工的高效性和工期縮短,降低了人力和機(jī)械設(shè)備的使用成本。
4.裝配式建設(shè)方法可以有效做到環(huán)境保護(hù)
裝配式建筑部品在工廠內(nèi)制作完成,降低了聲音污染、提高廢物回收率、減少光污染,符合綠色建筑理念。
5.裝配式建筑方法能夠加快經(jīng)濟(jì)效益轉(zhuǎn)化
裝配式建設(shè)方法可以大幅縮短項目的整體工期,實現(xiàn)建筑的早日使用,提前經(jīng)濟(jì)效益的轉(zhuǎn)化。
裝配式地鐵站如果采用模塊化建設(shè)方法,相當(dāng)于猛虎添翼,通過預(yù)制部品的生產(chǎn)和現(xiàn)場快速組裝完成建設(shè),裝配式地鐵站的出現(xiàn)能夠為城市交通系統(tǒng)的發(fā)展帶來更多的可能性。每座標(biāo)準(zhǔn)裝配式車站可節(jié)省工期4至6個月,施工效率更高效。一座標(biāo)準(zhǔn)裝配式車站可節(jié)省鋼材約800噸、木材800立方米,施工廢棄量減少50%,碳排放量減少約4158噸,減排20%,施工現(xiàn)場更“綠色”大大縮短施工周期,加快工程進(jìn)度。
然而,裝配式地鐵站的建設(shè)也面臨一些挑戰(zhàn)。一條全新的完整的地鐵線要?dú)v時數(shù)年才能完成建設(shè),現(xiàn)下人們出行屬于高峰期,短時間內(nèi)建出一條地鐵線無法實現(xiàn),可以選擇對現(xiàn)有地鐵線路的改造和擴(kuò)建,但需要充分考慮裝配式結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和兼容性。
此外,裝配式地鐵站的設(shè)計和施工需要綜合考慮地鐵站的功能、安全性、舒適性和美觀性等因素,確保建筑的整體性和可持續(xù)發(fā)展。預(yù)制構(gòu)件的連接也出現(xiàn)問題,傳統(tǒng)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)像直螺紋連接方法做不到部品的整體連接,WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)在此時發(fā)揮了重要作用。這種鋼筋連接技術(shù)可以滿足地鐵站結(jié)構(gòu)的要求。
隧道內(nèi)襯雙層鋼筋網(wǎng)片使用雙螺套連接
雙螺套應(yīng)用于超長鋼筋籠整體連接
綜上所述,裝配式地鐵站以其縮短工期、提高效率和降低整體成本的優(yōu)勢可以成為地鐵站建設(shè)中的重要選擇。同時,如果能夠應(yīng)用WL雙螺套連接技術(shù),在裝配式地鐵建設(shè)施工中將進(jìn)一步提升鋼筋連接質(zhì)量和效率。為未來能夠有更多的城市建設(shè)地鐵站,建設(shè)更多的地鐵線路,提供了合適的建設(shè)方法和理念,為人民和城市建設(shè)謀得更多的便利。
]]>(灌漿質(zhì)量不達(dá)標(biāo))
一、使用灌漿套筒連接的痛點(diǎn)和難點(diǎn):
1、接頭用高強(qiáng)灌漿料對接頭質(zhì)量影響很大,不合格情況時有發(fā)生;
2、灌漿套筒受原材料、生產(chǎn)工藝影響,目前大規(guī)格接頭不合格情況時有發(fā)生;
3、
1)灌漿料儲運(yùn)對溫濕度有一定要求;
2)灌漿料攪拌水灰比要嚴(yán)格控制;
3)灌漿應(yīng)避免雨天、潮濕氣候施工;
4)施工、試驗人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),國內(nèi)目前重點(diǎn)工程已有專業(yè)施工隊伍,但該模式不適合海外工程;
4、灌漿接頭的質(zhì)量核心是灌漿質(zhì)量控制與檢驗,目前接頭質(zhì)量檢驗尚無有效、簡易可行的辦法
5、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定灌漿接頭內(nèi)灌漿料凝固強(qiáng)化前,24小時內(nèi)連接鋼筋不得擾動,一旦擾動,接頭連接將失效。灌漿料需要數(shù)個小時來進(jìn)行檢驗,灌漿接頭強(qiáng)度檢驗需要28天,目前對灌漿接頭質(zhì)量(灌漿質(zhì)量)的判定,是目前行業(yè)的一大未解難題!
(預(yù)制構(gòu)件灌漿質(zhì)量不達(dá)標(biāo))
隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展,鋼筋機(jī)械連接技術(shù)也日趨成熟,近年來國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出適合不同領(lǐng)域、連接工況需求的且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼筋機(jī)械連接新技術(shù),由北京五隆興科技發(fā)展有限公司開發(fā)的“?雙螺套?接頭”就是其中之一。
(雙螺套接頭和灌漿接頭連接性能對比)
二、雙螺套可以解決哪些問題:
1、WL雙螺套鋼筋連接接頭性能滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。雙螺套接頭除適用于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107外,應(yīng)用于預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的鋼筋機(jī)械連接,也適用于協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS444-2016中對機(jī)械接頭的規(guī)定。
2、相對于目前套筒灌漿連接而言,該接頭處需要注入液狀漿料,硬化后完成連接。雙螺套接頭則不然,接頭連接完全是機(jī)械連接,不需要灌漿,即在“干式”狀態(tài)下完成連接。
3、
1)使用雙螺套連接施工不用電,風(fēng)雨無阻,可全天施工。安裝無污染符合相應(yīng)的環(huán)保要求,無明火操作。
2)鋼筋連接作業(yè)面無需其機(jī)具設(shè)備,僅需連接扳手,連接完成后即可承力。
3)雙螺套易連接操作簡單且便捷,強(qiáng)度大,施工速度快,力學(xué)性能好。五隆興還提供后期負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)以及設(shè)備維修服務(wù)。
3、在現(xiàn)場連接強(qiáng)度檢驗方面,雙螺套鋼筋連接無攪動問題,連接件現(xiàn)場抽檢檢驗數(shù)十分鐘即可完成,雙螺套的接頭外觀檢驗易于識別,接頭強(qiáng)度檢驗1-2小時即可完成。
(雙螺套僅使用扳手進(jìn)行連接)
(雙螺套僅使用扳手進(jìn)行連接)
(雙螺套連接豎向有偏差鋼筋,連接前)
(雙螺套連接豎向有偏差鋼筋,連接后)
三、總結(jié)
WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)是由北京五隆興科技發(fā)展有限公司研發(fā)的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。雙螺套鋼筋連接接頭的設(shè)計、施工,主要應(yīng)依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016 中500MPa 級 I 級接頭的規(guī)定。它可以用于建筑部品(建筑構(gòu)件)及鋼筋部品(鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)片等)的整體連接。它大大提高鋼筋工程施工速度,將傳統(tǒng)大量需要現(xiàn)場完成的鋼筋定位、綁扎等人工作業(yè),改變?yōu)榭稍凇颁摻罴庸づ渌椭行摹蓖瓿傻匿摻顧C(jī)械化、自動化、智能化加工,鋼筋部品的機(jī)械預(yù)制成型及施工現(xiàn)場的整體安裝連接。它將徹底改變鋼筋工程的施工狀態(tài),是鋼筋工程工業(yè)化中的核心技術(shù)。
]]>雙螺套鋼筋接頭的設(shè)計、施工主要應(yīng)用依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016中500MPa級?I 級接頭的規(guī)定。
雙螺套接頭應(yīng)用滿足規(guī)程要求,規(guī)程內(nèi)容具體如下:
4接頭應(yīng)用
4.0.1接頭等級的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)選用II級或I級接頭;當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時,應(yīng)選用I級接頭。
2混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對延性要求不高的部位可選用III級接頭。
4.02連接件的混凝保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010 中的規(guī)定,且不應(yīng)小于075 倍鋼筋最小保護(hù)層厚度和15mm 的較大值。必要時可對連接件采取防銹措施。
4.03結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按 35d 計算,當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時按直徑較小的鋼筋計算。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接接頭的面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:
1接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時,同一連接區(qū)段內(nèi)I級接頭的接頭面積百分率不應(yīng)大于 25%,II級接頭的接頭面積百分率不應(yīng)大于 50%。I級接頭的接頭面積百分率除本條第 2款和第4款所列情況外可不受限制。
2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,應(yīng)采用II級接頭或I級接頭,且接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。
3受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭面積百分率可不受限制。
4對直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭面積百分率不應(yīng)大于50%
4.0.4 對直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu),接頭應(yīng)選用包含有疲勞性能的型式檢驗報告的認(rèn)證產(chǎn)品。
雙螺套接頭可達(dá)I級接頭強(qiáng)度,可在同一截面進(jìn)行連接,鋼筋無需錯開。
連接前
鋼筋連接時,出現(xiàn)鋼筋部品因兩端鋼筋間隙過大,一般的鋼筋套筒無法連接的問題
連接后
WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)可解決建筑工業(yè)化施工中的部品鋼筋連接問題。
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建筑工業(yè)化在房屋建筑領(lǐng)域鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表現(xiàn)形式主要以預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)體系為主,這一體系是沿用了美國、日本的技術(shù)體系,包括其中的“套筒灌漿接頭”是該體系中鋼筋連接的主要方式。套筒灌漿鋼筋連接技術(shù)在國外已有幾十年的應(yīng)用歷史,技術(shù)也十分成熟。國內(nèi)這些年在灌漿套筒的材料、制造工藝、半灌漿套筒中的機(jī)械連接端鋼筋螺紋成型工藝等方面都有了許多創(chuàng)新,但并未改變其灌漿連接基本的工藝、原理。
近年來,隨著國內(nèi)預(yù)制裝配式建筑發(fā)展蜂擁而上,灌漿套筒的供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量參差不齊,加之預(yù)制構(gòu)件廠、施工現(xiàn)場作業(yè)人員的素質(zhì)偏低,專業(yè)化作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不到位等多種因素影響,致使部分項目出現(xiàn)了套筒灌漿不密實的嚴(yán)重質(zhì)量事故。由于套筒灌漿接頭的施工需要經(jīng)歷鋼筋加工制作、套筒在預(yù)制構(gòu)件中定位安裝、構(gòu)件澆筑成型,預(yù)制構(gòu)件制品的儲運(yùn)及預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場安裝、接頭及構(gòu)件現(xiàn)場灌漿并直至灌漿料硬化等多達(dá)十幾道工序,任何一道工序如果未嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,都可能造成最終連接質(zhì)量不合格。一旦套筒灌漿連接完成,目前還沒有一種簡單有效的可以判斷接頭連接質(zhì)量是否合格手段。這些情況應(yīng)該也是發(fā)展中必然會遇到的問題,有待于行業(yè)的自律、產(chǎn)業(yè)向?qū)I(yè)化方向的不斷發(fā)展成熟。
圖一 預(yù)制構(gòu)件吊裝
圖二 預(yù)制構(gòu)件預(yù)拼裝
圖三 預(yù)制構(gòu)件連接
圖四 預(yù)制構(gòu)件連接組裝
圖五
圖六 二層預(yù)制構(gòu)件拼裝
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連接方案1
連接方案2(與灌漿接頭連接方式基本一致)
連接步驟:1.就位 2.連接 3.密封 4.灌漿
連接方案3
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