五隆興雙螺套鋼筋連接技術(shù)在鋼筋模塊化施工中的應(yīng)用

在建筑行業(yè)不斷追求高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的發(fā)展趨勢下，鋼筋模塊化施工技術(shù)應(yīng)運而生。鋼筋模塊化施工是對傳統(tǒng)施工技術(shù)的優(yōu)化，它整合了土建、安裝及調(diào)試等流程。在施工過程中，技術(shù)人員可依據(jù)優(yōu)化后的模塊設(shè)計圖紙在工廠進行預(yù)制，隨后將預(yù)制好的模塊運送至施工現(xiàn)場完成裝配與后續(xù)施工。這種施工方式能有效提升施工效率、保障施工質(zhì)量并降低成本。而在鋼筋模塊化施工中，鋼筋連接技術(shù)至關(guān)重要，五隆興雙螺套鋼筋連接技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢，在鋼筋部品和結(jié)構(gòu)部品的應(yīng)用中有力推動了模塊化施工的發(fā)展。

技術(shù)概述

雙螺套套筒是一種用于建筑鋼筋機械連接新技術(shù)。應(yīng)用場景廣泛，特別是在裝配式建筑領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)部品與鋼筋部品連接時（單根或成束鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的情況下），只需要旋轉(zhuǎn)雙螺套的外螺套即可完成連接，即使連接鋼筋徑向偏離較大，中間不對頂情況下可滿足接頭變形性要求。

雙螺套在鋼筋部品中的應(yīng)用

裝配式鋼筋模塊化施工中，將鋼筋在加工車間預(yù)制成“鋼筋部品”，如鋼筋籠、鋼筋預(yù)制柱梁，單層或多層鋼筋網(wǎng)片等不同形狀，再運至施工現(xiàn)場進行連接。

例如在漳州核電“華龍一號”項目中，使用WL雙螺套進行四層鋼筋網(wǎng)片墻的整體連接，僅用了4小時就完成了8天的工作量，完成了鋼筋骨架模塊化施工

又例如全球首例鋼筋籠雙螺套整體對接應(yīng)用案例——清河站雙螺套應(yīng)用

WL雙螺套鋼筋連接技術(shù)，改變了鋼筋需要一根一根的連接，變成一榀一榀的連，在現(xiàn)場只需要簡單的安裝。強度和可靠性方面，雙螺套鋼筋連接接頭能夠滿足行業(yè)標準JGJ 107-2016中500mpa級1級接頭要求。

同時，其連接速度快、質(zhì)量可靠、成本低，施工現(xiàn)場無需設(shè)備、電源，僅用普通扳手即可完成連接，且連接質(zhì)量穩(wěn)定，通過接頭外觀即可判識，極大地提高了鋼筋部品連接的效率與質(zhì)量，有力地推動了鋼筋部品的模塊化施工進程。

雙螺套在結(jié)構(gòu)部品中的應(yīng)用

結(jié)構(gòu)部品與鋼筋部品的區(qū)別在于鋼筋外部是否澆筑混凝土。在結(jié)構(gòu)部品的施工中，雙螺套同樣發(fā)揮著重要作用。

在預(yù)制柱豎向連接中，預(yù)制柱抵達現(xiàn)場后進行雙螺套預(yù)制安裝，雙螺套屬機械連接，連接即受力局部連接即可撤吊，提高了吊車使用率，15 分鐘內(nèi)便能完成整根預(yù)制柱的連接，且可通過目視檢驗鋼筋間距，用扭力扳手檢驗連接扭矩 。

以 PC 預(yù)制蓋梁鋼筋連接為例，首先對預(yù)制蓋梁成品進行雙螺套預(yù)安裝，然后進行現(xiàn)場吊裝，半幅就位后實現(xiàn)整體就位，最后完成雙螺套連接。

綜上所述，五隆興雙螺套鋼筋連接技術(shù)憑借其在鋼筋部品和結(jié)構(gòu)部品應(yīng)用中的顯著優(yōu)勢，成為鋼筋模塊化施工技術(shù)的重要支撐。它有效解決了傳統(tǒng)鋼筋連接方式的諸多難題，提高了施工效率、保障了連接質(zhì)量、降低了施工成本，為建筑行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，在未來的建筑工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。